四、技术条款:
SF-II型阀柱试验台
一、产品执行标准及主要技术参数:
1、MT4419-95《液压支架用阀》
2、MT112-93《矿用单体液压支柱》
3、112.1-2006《液压支柱试验方法》
该试验台各测试接口均可独立工作,节省了密封试验的等待时间,提高了工作效率。
SF-II型试验台装有4块数字压力表,具有耐冲击,分辨率高等优点。
技术参数:
额定压力:45 MPa; 低压额定压力:0-6Mpa
油介质:30# 机械油; 液体介质(乳化液):3-5%
低压液体排量:32L/min 高压液体排量:1.92L/min
电机功率:3KW; 电压:380V
压力表精度等级:1.6 实验工作压力:0-38.5Mpa
低压调整范围:0-6Mpa 电机转速:1460r/min
液压系统:
电机功率:4KW 柱塞泵流量:25L/min
工作介质:水、乳化液3-5% 额定压力4-6Mpa
乳化液系统:
额定压力:40Mpa 最高压力:50Mpa
试验工作介质:3-5%乳化液
压机:
卧式(500kN)
最大承受能力:500kN;
额定承受能力:300kN;
最大加载高度:DW35;
工作压力:38 MPa;
试压形式:内/外加载;
油缸行程:600mm。
三、油压系统
由电机1经联轴节带动齿轮油泵2作动力源。油泵的吸油口装有网式滤油器4,油泵的排油口与阀组5相连接,阀组5上装有溢流阀6、电磁换向阀9和调速阀7:溢流阀6用以调整油泵的工作压力。电磁换向阀8用于增压缸的换向,油泵的出口处装有调速阀7用于控制增压缸的速度。
四、乳化液压系统
(1)增压缸为双作用式,它是乳化液的动力源。增压缸由电磁换向阀控制,当大活塞17带着小活塞15运动时缸体内产生负压,吸液单向阀打开,乳化液箱内的液体在大气压力的作用下进入缸体内,当增压缸大活塞17带着小活塞15反向运动时,缸内吸入液体被加压经排液单向阀13排出,进入进压阀28,乳化液经单向阀20送入三用阀进行各种测试作业。
(2)乳化液低压部分,由高低压转换阀27通过低压溢流阀实现低压。
(3)电器C1、增压缸开关K1、启动按钮QA1、停止按钮TA1和总停按钮TA3等组成。详见电器系统图。注意:机壳要严格接地。
五、质量保证及服务
1.产品质保期为开始使用后一年,质保期内如果出现质量问题,凡由于系统本身原因而出现的自然损坏厂家应负责免费更换或维修。质保期结束后,厂家应以同等优惠的价格向甲方提供所需的易损件及备品备件,并提供易损件及备品备件明细表附随机材料。
2.因产品质量问题,技术性能达不到要求,影响生产或造成事故,责任损失由供货方承担。
3.所有外购件的说明书、合格证等附随机资料,并负责免费跟踪技术服务;设备提供随机资料:产品合格证、说明书、出厂试验报告等相关资料,所有产品(包****
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4.供货方根据使用方要求提供技术服务。
5.对所生产的产品应提供终生免费技术服务支持。同时对于使用过程中出现的任何问题,应在24小时内赶到现场予以维修,或作出快速响应及解决方案,直至使用方满意。
七、其他
1.交货地点:产品由供货方运输到需求单位指定地点。
2.未尽事宜,双方协商解决。