福建省龙岩华侨职业中专学校智能制造系2025年竞赛、实训耗材、工具等采购项目竞价公告

公告-招标公告福建 - 龙岩 - 新罗区

发布于 2025-09-30

招标详情

福建省龙岩华侨职业中专学校

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采购方式：竞价采购

合同包总数：1

报名起始时间：2025年09月25日08：30

报名截止时间：2025年09月28日17：00

竞价起始时间：2025年09月29日09：00

竞价截止时间：2025年09月29日12：00

采购货物（服务）一览表

（项目编号：****点击查看）

包号

采购项目名称

货物清单、技术参数及其他要求

数量

单位

预算总价

（元）

保证金

（元）

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详见附件

批

467144

4700

附件：采购内容及要求：

一、采购内容及要求

序号	名称	规格要求	数量	单位	预算单价（元）	小计（元）	参数要求
1	切削液	180L	3	桶	6000	18000	尺寸规格:工业铁桶装180L:适用于铜材、铝材及其合金、铸铁、不锈钢、合金筝钢、碳钢、等金属的切削加工，具有优异的润滑性、防锈性和冷却性能，PH值保持在8.5-9.5;抗菌能力强不与导轨油等油性液体产生任何反应，使用寿命长，无异味，不含亚硝酸盐，对人体无害，符合国家环保标准。
2	润滑油	18L	10	桶	600	6000	尺寸规格：桶装，18L；由精制矿物油或其他油类制成的油品，含有专用润滑剂及防锈添加剂。专用于机床导轨的润滑与防护，要求具有良好的抗磨损性、粘滑特性（防爬行性）及防锈防腐性能。主要参赛：运动粘度（40℃）在32-68m㎡/s之间，闪点不低于180℃，倾点不高于-9℃，同时需要具备良好的抗乳性与过滤性。
3	45钢圆棒	Φ65x105mm	240	件	30	7200	材质：45#钢材；毛坯尺寸:Φ65x105mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时零件变形量应小于0.2mm。
4	45钢块	150x100x50mm	40	块	39	1560	材质：45#钢材；毛坯尺寸:150x100x50mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时零件变形量应小于0.2mm。
5	2A12铝块	150x100x50mm	40	块	39	1560	材质：2A12铝材；毛坯尺寸:150x100x50mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时零件变形量应小于0.2mm。
6	6061铝块	105x65x40mm	120	块	70	8400	材质：6061铝材；毛坯尺寸:105x65x40mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时零件变形量应小于0.2mm。
7	2A12铝棒	Φ100x150mm	50	件	130	6500	材质：2A12铝材；毛坯尺寸:Φ100x150mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时零件变形量应小于0.2mm。
8	SUS304不锈钢圆棒	Φ30x235mm	120	件	33	3960	材质：SUS304不锈钢；毛坯尺寸:Φ30x235mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时零件变形量应小于0.2mm。
9	2A12铝块	220x130x50mm	100	块	168	16800	材质：2A12铝材；毛坯尺寸:220x130x50mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时毛坯变形量应小于0.2mm。
10	2A12铝棒	Φ90x100mm	240	件	83.5	20040	材质：2A12铝材；；毛坯尺寸:Φ90x100mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时毛坯变形量应小于0.2mm。
11	2A12铝块	100x130x50mm	100	块	84	8400	材质：2A12铝材；毛坯尺寸:100x130x50mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时毛坯变形量应小于0.2mm。
12	45钢圆棒	Φ50x100mm	200	件	19	3800	材质：45#钢材；毛坯尺寸:Φ50x100mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时零件变形量应小于0.2mm。
13	45钢圆棒	Φ80x50mm	240	件	28.6	6864	材质：45#钢材；毛坯尺寸:Φ80x50mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时零件变形量应小于0.2mm。
14	45钢圆棒	Φ65x45mm	800	件	15	12000	材质：45#钢材；毛坯尺寸:Φ65x45mm；允许误差范围±0.2mm；材料整体经热处理具备优异切削性能，进行切削加工时零件变形量应小于0.2mm。
15	CNC液压虎钳软钳口	170x60x40mm	30	套	240	7200	材质：7075铝合金，长170±0.05mm宽60±0.05mm高度40±0.05mm，孔距尺寸118±0.02mm，六面垂直度误差≥0.005mm，平面度误差不得≥0.005mm，两装配面平行度误差不得≥0.005mm，每套应为两块，主要用于液压虎钳上使用，便于切削出理想形状用于各工序加工使用。
16	CNC数控车床软爪	135x65x40mm	30	套	144	4320	材质：7075铝合金，长135±0.05mm宽65±0.05mm高度40±0.05mm，配合尺寸11.8±0.02mmmm，孔距98mm±0.02mm，每套应为三块，主要用于250mm手动三爪卡盘上使用，能够自由切削理想形状用于各工序加工使用。
17	高性能粗精一体钨钢铣刀	￠61650L*4T	50	支	120	6000	尺寸规格：刀刃直径6mm，刃长16mm，刀具全长50mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、每次切削深度≥16mm、切削行距≥3mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.1以内。
18	高性能粗精一体钨钢铣刀	￠82060L*4T	50	支	170	8500	尺寸规格：刀刃直径8mm，刃长20mm，刀具全长60mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、每次切削深度≥20mm、切削行距≥4mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.1以内。
19	高性能粗精一体钨钢铣刀	￠102275L*4T	50	支	245	12250	尺寸规格：刀刃直径10mm，刃长22mm，刀具全长75mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、每次切削深度≥22mm、切削行距≥5mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.1以内。
20	高性能粗精一体钨钢铣刀	￠122675L*4T	50	支	300	15000	尺寸规格：刀刃直径12mm，刃长26mm，刀具全长75mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、每次切削深度≥26mm、切削行距≥5mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.1以内。
21	高性能粗精一体钨钢铣刀	￠1636100L*4T	50	支	488	24400	尺寸规格：刀刃直径16mm，刃长36mm，刀具全长100mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、每次切削深度≥36mm、切削行距≥10mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.1以内。
22	超精镜面铝用粗精一体钨钢平底铣刀	AL-Φ61650L*3T	50	支	134	6700	尺寸规格：刀刃直径6mm，刃长16mm，刀具全长50mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对铝合金、铜等类有色金属进行高效长时间切削加工并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥8000转、进给速度≥6000mm/min、每次切削深度≥32mm、切削行距≥5mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.03以内。
23	超精镜面铝用粗精一体钨钢平底铣刀	AL-Φ82050L*3T	50	支	288	14400	尺寸规格：刀刃直径8mm，刃长20mm，刀具全长50mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对铝合金、铜等类有色金属进行高效长时间切削加工并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥8000转、进给速度≥6000mm/min、每次切削深度≥40mm、切削行距≥6mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.03以内。
24	超精镜面铝用粗精一体钨钢平底铣刀	AL-Φ102550L*3T	50	支	398	19900	尺寸规格：刀刃直径10mm，刃长25mm，刀具全长50mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对铝合金、铜等类有色金属进行高效长时间切削加工并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥8000转、进给速度≥6000mm/min、每次切削深度≥50mm、切削行距≥8mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.03以内。
25	超精镜面铝用粗精一体钨钢平底铣刀	AL-Φ123050L*3T	50	支	418	20900	尺寸规格：刀刃直径12mm，刃长30mm，刀具全长50mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对铝合金、铜等类有色金属进行高效长时间切削加工并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥8000转、进给速度≥6000mm/min、每次切削深度≥50mm、切削行距≥10mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.03以内。
26	超精镜面铝用粗精一体钨钢平底铣刀	AL-Φ1640100L*3T	50	支	598	29900	尺寸规格：刀刃直径16mm，刃长40mm，刀具全长100mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对铝合金、铜等类有色金属进行高效长时间切削加工并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥8000转、进给速度≥6000mm/min、每次切削深度≥32mm、切削行距≥12mm，并能以此参数连续切削360分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.03以内。
27	钢用螺纹铣刀/三齿型	M81.25D6（三）	10	支	75	750	尺寸规格：刀刃直径8mm，柄径6mm，有效加工深度15mm，刀具全长50mm，切削刃数量3x3，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，刀头形状为3排60°螺旋牙型角；整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间螺纹切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、切削深度≥3mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.1以内，螺纹精度误差0.03mm以内。
28	钢用螺纹铣刀/三齿型	M101.5D8（三）	10	支	133	1330	尺寸规格：刀刃直径10mm，柄径8mm，有效加工深度15mm，刀具全长50mm，切削刃数量3x3，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，刀头形状为3排60°螺旋牙型角；整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间螺纹切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、切削深度≥3mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.1以内，螺纹精度误差0.03mm以内。
29	精密高光钨钢涂层螺旋铰刀	Φ6H7*6T	5	支	142	710	尺寸规格：刀具直径6mm，切削刃数量6，精度H7级；材质：钨钢；用于安装在BT40刀柄上进行孔的铰削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、铝合金、铜、钛合金等各种材料进行铰削加工，并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥2000转、进给速度≥800mm/min、每次切削深度≥50mm、切削行距≥0.3mm，并能以此参数连续切削720分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.02以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工后孔的精度应高于H7级。
30	精密高光钨钢涂层螺旋铰刀	Φ8H7*6T	5	支	166	830	尺寸规格：刀具直径8mm，切削刃数量6，精度H7级；材质：钨钢；用于安装在BT40刀柄上进行孔的铰削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、铝合金、铜、钛合金等各种材料进行铰削加工，并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥2000转、进给速度≥800mm/min、每次切削深度≥50mm、切削行距≥0.3mm，并能以此参数连续切削720分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.02以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工后孔的精度应高于H7级。
31	精密高光钨钢涂层螺旋铰刀	Φ10H7*6T	5	支	210	1050	尺寸规格：刀具直径10mm，切削刃数量6，精度H7级；材质：钨钢；用于安装在BT40刀柄上进行孔的铰削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、铝合金、铜、钛合金等各种材料进行铰削加工，并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥2000转、进给速度≥800mm/min、每次切削深度≥50mm、切削行距≥0.3mm，并能以此参数连续切削720分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.02以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工后孔的精度应高于H7级。
32	超精加工系列钨钢圆鼻铣刀	￠6R0.54T	20	支	128	2560	尺寸规格：刀刃直径6mm，刃长16mm，刀刃倒圆角R0.5，刀具全长50mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、每次切削深度≥16mm、切削行距≥3mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.1以内。
33	超精加工系列钨钢圆鼻铣刀	￠8R0.54T	20	支	188	3760	尺寸规格：刀刃直径8mm，刃长20mm，刀刃倒圆角R0.5，刀具全长50mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、每次切削深度≥16mm、切削行距≥3mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.1以内。
34	超精加工系列钨钢圆鼻铣刀	￠10R14T	25	支	252	6300	尺寸规格：刀刃直径10mm，刃长22mm，刀刃倒圆角R1，刀具全长50mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、每次切削深度≥16mm、切削行距≥3mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.1以内。
35	超精加工系列钨钢圆鼻铣刀	￠12R14T	30	支	328	9840	尺寸规格：刀刃直径12mm，刃长26mm，刀刃倒圆角R1，刀具全长50mm，切削刃数量4，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、每次切削深度≥16mm、切削行距≥3mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，表面粗糙度值Ra0.1以内。
36	铣刀柄钨钢涂层钻头Φ5	￠5.12T25*6-H7	5	支	93	465	尺寸规格：钻头刃径5.1mm，两刃，有效刃长25mm，钻头柄径6mm；用于孔的钻削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、铝合金、铜、钛合金等各种材料进行钻削加工，具有较高耐用度及寿命,并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥3000转、进给速度≥3000mm/min、每次切削深度≥25mm、并能以此参数连续切削360分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.008mm以内，垂直度误差0.008mm以内，表面粗糙度值Ra0.2以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工后孔的精度应高于H7级。
37	铣刀柄钨钢涂层钻头Φ7.7	￠7.72T35*8-H7	5	支	166	830	尺寸规格：钻头刃径7.7mm，两刃，有效刃长35mm，钻头柄径8mm；用于孔的钻削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、铝合金、铜、钛合金等各种材料进行钻削加工，具有较高耐用度及寿命,并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥3000转、进给速度≥3000mm/min、每次切削深度≥35mm、并能以此参数连续切削360分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.008mm以内，垂直度误差0.008mm以内，表面粗糙度值Ra0.2以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工后孔的精度应高于H7级。
38	铣刀柄钨钢涂层钻头Φ9.8	￠9.82T40*10-H7	5	支	253	1265	尺寸规格：钻头刃径9.8mm，两刃，有效刃长40mm，钻头柄径10mm；用于孔的钻削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、铝合金、铜、钛合金等各种材料进行钻削加工，具有较高耐用度及寿命,并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥3000转、进给速度≥3000mm/min、每次切削深度≥40mm、并能以此参数连续切削360分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.008mm以内，垂直度误差0.008mm以内，表面粗糙度值Ra0.2以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工后孔的精度应高于H7级。
39	铣刀柄钨钢涂层钻头Φ13	￠132T60*14-H7	2	支	368	736	尺寸规格：钻头刃径13mm，两刃，有效刃长60mm，钻头柄径14mm；用于孔的钻削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、铝合金、铜、钛合金等各种材料进行钻削加工，具有较高耐用度及寿命,并获得极好加工效果。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥3000转、进给速度≥3000mm/min、每次切削深度≥60mm、并能以此参数连续切削360分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.008mm以内，垂直度误差0.008mm以内，表面粗糙度值Ra0.2以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工后孔的精度应高于H7级。
40	高性能麻花钻	Φ4.2-H7	20	根	5	100	型号:Φ4.2钻头，尺寸规格：钻头刃径4.2mm，柄径4.2mm，两刃，有效刃长50mm，全长100mm；用于在机床上进行孔的钻削加工,加工性能稳定，并达到以下参数：钻孔加工时每分钟≥3000转、进给速度≥1000mm/min、每次切削深度≥30mm、并能以此参数连续切削360分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.1mm以内，垂直度误差0.1mm以内，表面粗糙度值Ra1.6以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工完成后孔的误差小于0.1mm。
41	高性能麻花钻	Φ6.8-H7	20	根	7	140	型号:Φ6.8钻头，尺寸规格：钻头刃径6.8mm，柄径6.8mm，两刃，有效刃长50mm，全长100mm；用于在机床上进行孔的钻削加工,加工性能稳定，并达到以下参数：钻孔加工时每分钟≥3000转、进给速度≥1000mm/min、每次切削深度≥30mm、并能以此参数连续切削360分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.1mm以内，垂直度误差0.1mm以内，表面粗糙度值Ra1.6以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工完成后孔的误差小于0.1mm。
42	高性能麻花钻	Φ5.2-H7	20	根	5	100	型号:Φ5.2钻头，尺寸规格：钻头刃径5.2mm，柄5.2mm，两刃，有效刃长50mm，全长100mm；用于在机床上进行孔的钻削加工,加工性能稳定，并达到以下参数：钻孔加工时每分钟≥3000转、进给速度≥1000mm/min、每次切削深度≥30mm、并能以此参数连续切削360分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.1mm以内，垂直度误差0.1mm以内，表面粗糙度值Ra1.6以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工完成后孔的误差小于0.1mm。
43	高性能麻花钻	Φ7.7-H7	20	根	7	140	型号:Φ7.7钻头，尺寸规格：钻头刃径7.7mm，柄7.7mm，两刃，有效刃长50mm，全长100mm；用于在机床上进行孔的钻削加工,加工性能稳定，并达到以下参数：钻孔加工时每分钟≥3000转、进给速度≥1000mm/min、每次切削深度≥30mm、并能以此参数连续切削360分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.1mm以内，垂直度误差0.1mm以内，表面粗糙度值Ra1.6以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工完成后孔的误差小于0.1mm。
44	高性能麻花钻	Φ8.7-H7	20	根	9	180	型号:Φ8.7钻头，尺寸规格：钻头刃径8.7mm，柄8.7mm，两刃，有效刃长50mm，全长100mm；用于在机床上进行孔的钻削加工,加工性能稳定，并达到以下参数：钻孔加工时每分钟≥3000转、进给速度≥1000mm/min、每次切削深度≥30mm、并能以此参数连续切削360分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.1mm以内，垂直度误差0.1mm以内，表面粗糙度值Ra1.6以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工完成后孔的误差小于0.1mm。
45	高性能麻花钻	Φ9.7-H7	20	根	10	200	型号:Φ9.7钻头，尺寸规格：钻头刃径9.7mm，柄9.7mm，两刃，有效刃长50mm，全长100mm；用于在机床上进行孔的钻削加工,加工性能稳定，并达到以下参数：钻孔加工时每分钟≥3000转、进给速度≥1000mm/min、每次切削深度≥30mm、并能以此参数连续切削360分钟以上且刀具不崩刃、断裂；铰削呈现的内孔表面需达到圆柱度误差0.1mm以内，垂直度误差0.1mm以内，表面粗糙度值Ra1.6以内，不得出现任何锥孔、椭圆孔等加工不良情况，加工完成后孔的误差小于0.1mm。
46	钢用高效钨钢倒角刀Φ6	90°Φ6x50（3刃钢用）	50	支	198	9900	尺寸规格：刀刃直径6mm，刀具全长50mm，切削刃数量3，整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，刀头形状为90°尖角；整体钨钢材质并附着特殊合金涂层，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间倒角加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：每分钟≥6000转、进给速度≥4000mm/min、每次切削深度≥1mm、切削行距≥1mm，并能以此参数连续切削720分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到表面粗糙度值Ra0.1以内。
47	ER32筒夹-Φ20UP	ER32-20-UP	5	个	68	340	规格：外直径34mm，内孔直径20mm，高度40mm，UP级回转精度；筒夹使用65MnTi优质钢材，适用于BT40-ER32刀柄上装夹刀具，装配后回转精度误差小于0.003mm，用于夹持Φ20mm圆柱形刀具进行加工。
48	ER32筒夹-Φ16UP	ER32-16-UP	5	个	68	340	规格：外直径34mm，内孔直径16mm，高度40mm，UP级回转精度；筒夹使用65MnTi优质钢材，适用于BT40-ER32刀柄上装夹刀具，装配后回转精度误差小于0.003mm，用于夹持Φ16mm圆柱形刀具进行加工
49	ER32筒夹-Φ12UP	ER32-12-UP	10	个	68	680	规格：外直径34mm，内孔直径16mm，高度40mm，UP级回转精度；筒夹使用65MnTi优质钢材，适用于BT40-ER32刀柄上装夹刀具，装配后回转精度误差小于0.003mm，用于夹持Φ12mm圆柱形刀具进行加工
50	ER32筒夹-Φ10UP	ER32-10-UP	10	个	68	680	规格：外直径34mm，内孔直径16mm，高度40mm，UP级回转精度；筒夹使用65MnTi优质钢材，适用于BT40-ER32刀柄上装夹刀具，装配后回转精度误差小于0.003mm，用于夹持Φ10mm圆柱形刀具进行加工
51	35°外圆刀片（双切削刃）	VBMT160404HQ	150	片	45	6750	尺寸规格：刀具刃长16mm，切削刃数量2，刀尖半径0.4mm，厚度4mm；在硬质合金刀片表面涂覆一层耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的菱形刀片，具有较强耐磨性，用于安装在35°车刀上进行切削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：线速度Vc≥300M/min、进给率F≥0.3mm/rev、每次切削深度≥2mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，圆柱度误差0.003mm以内，圆度误差0.003mm表面粗糙度值Ra0.2以内。
52	3MM切槽刀片	GDM 3020N-020GM	150	片	89	13350	尺寸规格：刀片宽度3mm，高度2mm，刀尖半径0.2mm；在硬质合金刀片表面涂覆一层耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的3mm槽刀片，用于安装在KGMR系列槽刀杆上进行槽切削加工,能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：线速度Vc≥300M/min、进给率F≥0.3mm/rev、每次切削深度≥15mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，圆柱度误差0.003mm以内，圆度误差0.003mm表面粗糙度值Ra0.2以内。
53	35°外圆刀片（四切削刃）	VNMG160404-LP	50	片	60	3000	尺寸规格：刀具刃长16mm，切削刃数量4，刀尖半径0.4mm，厚度4mm；在硬质合金刀片表面涂覆一层耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的菱形刀片，具有较强耐磨性，用于安装在35°车刀上进行切削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：线速度Vc≥300M/min、进给率F≥0.3mm/rev、每次切削深度≥2mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，圆柱度误差0.003mm以内，圆度误差0.003mm表面粗糙度值Ra0.2以内。
54	80°内孔刀片	CCMT09T302HQ	50	片	38	1900	尺寸规格：刀具刃长9mm，切削刃数量2，刀尖半径0.4mm，厚度3mm；在硬质合金刀片表面涂覆一层耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的菱形刀片，具有较强耐磨性，用于安装在80°车刀上进行切削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：线速度Vc≥300M/min、进给率F≥0.3mm/rev、每次切削深度≥2mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，圆柱度误差0.003mm以内，圆度误差0.003mm表面粗糙度值Ra0.2以内。
55	80°小内孔刀片	CCMT06T302HQ	50	片	38	1900	尺寸规格：刀具刃长6mm，切削刃数量2，刀尖半径0.4mm，厚度3mm；在硬质合金刀片表面涂覆一层耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的菱形刀片，具有较强耐磨性，用于安装在80°车刀上进行切削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：线速度Vc≥300M/min、进给率F≥0.3mm/rev、每次切削深度≥2mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，圆柱度误差0.003mm以内，圆度误差0.003mm表面粗糙度值Ra0.2以内。
56	55°内孔刀片	DCMT070404HQ	20	片	35	700	尺寸规格：刀具刃长7mm，切削刃数量2，刀尖半径0.4mm，厚度4mm；在硬质合金刀片表面涂覆一层耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的菱形刀片，具有较强耐磨性，用于安装在55°车刀上进行切削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：线速度Vc≥300M/min、进给率F≥0.3mm/rev、每次切削深度≥2mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，圆柱度误差0.003mm以内，圆度误差0.003mm表面粗糙度值Ra0.2以内。
57	内螺纹刀片	MMT16IR150IOS-S	20	片	66	1320	尺寸规格：刀具内接圆16mm，刀尖角度60°，加工方向左；在硬质合金刀片表面涂覆一层耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的三角形刀片，用于安装在螺纹车刀上进行螺纹切削加工，适用加工一般钢制材料。
58	外螺纹刀片	MMT16ER200IOS-S	25	片	65	1625	尺寸规格：刀具内接圆16mm，刀尖角度60°，加工方向右；在硬质合金刀片表面涂覆一层耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的三角形刀片，用于安装在螺纹车刀上进行螺纹切削加工，适用加工一般钢制材料。
59	90°外圆刀片（八切削刃）	CNMG120404	100	片	48	4800	尺寸规格：刀具刃长12mm，切削刃数量8，刀尖半径0.4mm，厚度4mm；在硬质合金刀片表面涂覆一层耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的菱形刀片，具有较强耐磨性，用于安装在80°车刀上进行切削加工，能够以高效率、低磨损的方式对45钢、工具合金钢、高温合金、钛合金等各种材料进行高效长时间切削加工。要求刀具加工上述材料时，达到以下参数要求：线速度Vc≥300M/min、进给率F≥0.3mm/rev、每次切削深度≥2mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，圆柱度误差0.003mm以内，圆度误差0.003mm表面粗糙度值Ra0.2以内。
60	35°金刚石刀片	VBGT160404-PCD	30	片	110	3300	尺寸规格：刀具刃长16mm，刀片厚度3mm，刀尖半径0.4mm；在硬质合金刀片表面焊接一层耐磨性极高的人造金刚石颗粒而得到的刀片，用于安装在35°尖刀上进行切削加工，适用于有色金属材料的粗精加工，要求刀具加工有色金属时，达到以下参数要求：线速度Vc≥300M/min、进给率F≥0.3mm/rev、每次切削深度≥2mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，圆柱度误差0.003mm以内，圆度误差0.003mm表面粗糙度值Ra0.05以内。
61	35°金刚石内孔刀片	VBGT110404-PCD	20	片	110	2200	尺寸规格：刀具刃长11mm，刀片厚度3mm，刀尖半径0.4mm；在硬质合金刀片表面焊接一层耐磨性极高的人造金刚石颗粒而得到的刀片，用于安装在35°尖刀上进行切削加工，适用于有色金属材料的粗精加工，要求刀具加工有色金属时，达到以下参数要求：线速度Vc≥300M/min、进给率F≥0.3mm/rev、每次切削深度≥2mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，圆柱度误差0.003mm以内，圆度误差0.003mm表面粗糙度值Ra0.05以内。
62	金刚石槽刀片	GMM3020-020 PCD	20	片	268	5360	规格：刀片厚度3mm，刀具尖角半径0.2mm，材质PCD； PDD适用于铝及铝合金、铜及其钢合金、硬质合金、钛、镁、锌、铅等有色金属。玻璃纤维、碳纤维增强塑料等非金属。用于安装在KGMR系列切槽刀上进行切槽加工，要求刀具加工有色金属时，达到以下参数要求：线速度Vc≥300M/min、进给率F≥0.3mm/rev、每次切削深度≥15mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，圆柱度误差0.003mm以内，圆度误差0.003mm表面粗糙度值Ra0.05以内。
63	数控机床电池	高容量型BR-2/3AGCT4A	80	个	60	4800	尺寸规格：电池容量4400MAH，电压6V，直径34.5mm，高度33.5mm。用于在断电时维持CNC、伺服驱动器等元件的参数及数据记忆。要求为高性能锂亚硫酰氯电池，额定电压3.6V。需具备高能量密度、**命（常温下自放电率年≤1%）、宽工作温度范围（-40℃至+85℃）及卓越的防漏液性能。
64	数控车床快换刀座	JF-32-2525	5	套	800	4000	尺寸规格：刀座长80mm，高80mm，柄径32mm；用于数控车床在进行快速更换刀具的模块化刀座，一套内应有基座及快换座，适用于数控车床上使用，能够快速更换刀具，使用时达到以下参数要求：线速度Vc≥300M/min、进给率F≥0.3mm/rev、每次切削深度≥2mm，并能以此参数连续切削120分钟以上且刀具不崩刃、断裂；切削呈现的表面需达到平面度误差0.003mm以内，垂直度误差0.003mm以内，圆柱度误差0.003mm以内，圆度误差0.003mm表面粗糙度值Ra0.05以内。
65	蓝色软气管	规格：4*2.5mm	100	卷	112	11200	规格：4*2.5mm，PU材质
66	白色软气管	规格：4*2.5mm	60	卷	112	6720	规格：4*2.5mm，PU材质
67	内六角扳手套装	规格：球头、硬合金材质、高温淬火、不滑头	6	套	50	300	规格：球头、硬合金材质、高温淬火、不滑头
68	电工剪切钳（带弹簧）	规格：4寸	5	把	58	290	规格：4寸
69	手持式面罩	加厚红钢纸	100	个	15	1500	加厚红钢纸
70	敲渣锤	双头弹簧尖头锤	50	个	12	600	双头弹簧尖头锤
71	加厚手套	防烫	120	双	48	5760	防烫
72	焊条	φ2.5*350mm-20KG E4303	50	箱	148	7400	φ2.5*350mm-20KG E4303
73	焊钳	300A	60	个	25	1500	300A
74	焊接黑白玻璃镜片（黑）	国标	450	片	0.55	247.5	国标
75	焊接黑白玻璃镜片（白）	国标	450	片	0.55	247.5	国标
76	断路器	400V 63A	3	个	98	294	额定电压400V，额定电流63A，额定极限分断能力6KA，极数2P，过载保护、短路保护，导轨安装35mm,符合国标
77	熔断体	RT28-32(R015)(10)个	120	盒	10	1200	额定电压500V，额定电流32A，分断能力20KA，尺寸10*38mm，符合国际GB13539、IEC60269
78	热过载继电器	NR4-63G 1.6-2.5A	400	个	55	22000	额定电压500V，额定电流32A，分断能力20KA，尺寸10*38mm，符合国际GB13539、IEC60269
79	熔断器底座	RP28N-32 3P	400	个	15	6000	额定电压500V，额定电流2A，外形尺寸为79mm1.0mm38mm
80	绝缘单股铝芯线	BLV1.5平方黄色绝缘层 100M	30	卷	20	600	额定电压450-750V，绝缘层耐温70℃，最大电流25A，外径3.5-4.2mm
81	绝缘单股铝芯线	BLV1.5平方绿色绝缘层 100M	30	卷	20	600	额定电压450-750V，绝缘层耐温70℃，最大电流25A，外径3.5-4.2mm
82	绝缘单股铝芯线	BLV1.5平方红色绝缘层 100M	30	卷	20	600	额定电压450-750V，绝缘层耐温70℃，最大电流25A，外径3.5-4.2mm
83	绝缘单股铝芯线	BLV1.5平方花色绝缘层 100M	30	卷	20	600	额定电压450-750V，绝缘层耐温70℃，最大电流25A，外径3.5-4.2mm
84	绝缘单股铝芯线	BLV1.5平方黑色绝缘层 100M	30	卷	20	600	额定电压450-750V，绝缘层耐温70℃，最大电流25A，外径3.5-4.2mm
85	十字开关	HkB_4044/4A4B	20	个	80	1600	额定电流40A，分断能力44KA，4常开触点，4常闭触点
86	断路器	400V 32A	120	个	35	4200	额定电压400V，额定电流32A，额定极限分断能力6KA，极数3P，过载保护、短路保护，导轨安装35mm,符合国标
87	尖扁锉刀	中齿平锉 12寸（300mm）	100	把	16	1600	材质：T12高碳钢尺寸：300286.5 规格：12寸、中齿（带橡胶手柄）
88	尖扁锉刀	中齿平锉 8寸（200mm）	100	把	9	900	材质：T12高碳钢尺寸：200204.5 规格：8寸、中齿（带橡胶手柄）
89	尖扁锉刀	细齿平锉 6寸（150mm）	100	把	9	900	材质：T12高碳钢尺寸：150164.2 规格：6寸、细齿（带橡胶手柄）
90	三角锉刀	中齿三角锉 8寸（200mm）	100	把	9	900	材质：T12高碳钢尺寸：200*12 规格：8寸、中齿（带橡胶手柄）
91	总计	467144

备注：

1. 上述关于重量、尺寸、体积等要求表述为固定数值的，未作大于、小于等表示幅度的允许正负偏离1%。

2.合同包1项目的核心产品为“序号22“超精镜面铝用粗精一体钨钢平底铣刀 ”（多家供应商提供的同一品牌同一型号，按一家供应商计算，以报价最低的供应商作为有效供应商。报价相同的，以竞价出价时间早的优先进行排序，并确定最终竞价供应商。）

二、报价要求：

1.供应商根据采购清单投报项目单价和总价，超过预算单价和预算总价的报价为无效报价。本项目按最低评标价法，低价中标。如出现报价相同的，以竞价出价时间早的优先进行排序，并确定最终竞价供应商。

2.报价包含本项目的一切费用，采购单位不支付额外费用。

3.竞价供应商所投产品在报价时，须在竞价系统“品牌”栏中列明具体品牌及型号,定制类产品可不写具体型号(填写定制或注明品牌或生产厂家或制造商)，否则报价无效。

三、商务要求：

1.交付地点：****点击查看。

2.交付时间：合同签订后 30天内交货并安装完成。

3.交付条件：所有货物供货安装完成并经验收合格。

4.付款方式：经验收合格后，成交人须提供等额正式税务发票及相关验收凭证，采购人以转账方式向成交人支付100%合同款。

5.质保期：壹年，从验收合格之日起计算。

6.售后服务及验收标准：

①本项目自验收合格之日起，提供1年保修，保修期内货物发生问题，成交人应在接到问题处理通知故障报修2小时内电话响应，12小时内派专业技术人员到现场进行维修服务。

②成交供应商应派人到现场安装、调试至正常使用。

③在采购单位确认本次标的所有项目已全部安装完毕，确认无故障和其它问题后方可要求验收。

④验收标准：根据本询价要求、成交供应商的响应材料、承诺及有关国家、行业规定进行验收。

⑤成交供应商应完善制定各项安全措施，教育作业人员加强安全观念，严格按安全操作规程进行施工，保证施工人员及他人的人身财产安全。施工中发生事故造成的损失和责任均由成交供应商负责

⑥货物到货验收时成交供应商代表必须在场，成交供应商与采购方共同验收签字，并提供产品合格证等相关证明材料。

⑦供应商投报的所有设备及部件均应出自原厂，不得私自添加或更改，并保证所有设备及部件均是全新的纯正部品，不得以废、旧材料制作，所有设备的附件（含装箱单、保修卡、说明书等）应完整齐全，否则视为不合格产品，采购单位有权拒绝接收。所提供货物若为OEM生产，用户单位可以拒绝，并且追究成交供应商责任。施工期间所有设备的附件由成交供应商自行保管，不得遗失，验收前交付采购单位。所有部件成交供应**不得私自开箱(或拆封)，必须先经过采购单位有关人员检验后方可开箱进行安装，否则采购单位有权拒绝安装和验收

7.违约责任：

①合同履行期间，成交人不得将项目转包、分包他人，否则视为违约，采购单位有权单方终止合同。

②因质量问题及提供假冒伪劣产品，造成采购单位相关后果，成交人必须承担全部经济费用和相关法律责任，采购单位有权终止合同。

四、报名要求：

1.供应商报名登记单

2.供应商报名时须递交合格有效的营业执照副本复印件（复印件并加盖公章，一式叁份）。

3.供应商需完全满足“采购货物（服务）一览表”中的所有要求，一项不满足为无效报价。(须提供响应承诺函，一式叁份）附件：响应承诺函模板

响应承诺函

****点击查看

****点击查看智能制造系2025年竞赛、实训耗材、工具等采购项目（项目编号：****点击查看），我公司（***公司名称***）完全实质性满足采购竞价文件的要求。若我公司成交，将完全按上述要求进行实施，否则视同违约，愿意承担本竞价文件的违约责任。

供应商全称（并加盖公章）：****点击查看**

年月日

说明:

1.供应商在****点击查看填写报名申请表。（竞价报名条件：报名费200元，投标保证金4700元。保证金截止时间同报名截止时间，到账以招标代理机构的进账时间为准，转账请备注：****点击查看，报名费或保证金）

2.报名成功后登入****点击查看服务平台（http://lyjhzb.com/）首页进行供应商注册。

3.注册完由****点击查看审核通过后，方可在规定的竞价时间内进行网上竞价（不在规定的竞价时间内无法进行网上竞价）。

4.截至竞价时间截止时间，如提交报价的供应商不足三家时本项目竞价终止。

5.招标代理服务费由成交供应商支付。

收费标准：①成交人在领取成交通知书前，须按合同包号的成交金额一次性以公对公转账的方式向****点击查看缴纳招标代理服务费，收到款项后，****点击查看出具正式发票 ②成交代理服务费收费标准：按差额定率累进法计算：成交金额（100万元以下）服务费比率 1.5％。

6.报名、成交服务费、竞价保证金帐户：

开户名：****点击查看

开户行：****点击查看银行****点击查看公司龙****点击查看分理处

账号：909****点击查看****点击查看100****点击查看2604

7.退保证金手续：如为成交供应商，需向我司缴纳代理服务费并将所签订的采购合同复印件送到我司后方给予办理退还保证金；如未中标，依相关规定直接原路退回。

五、代理机构：****点击查看

项目联系人：小邱联系电话：0597-****点击查看576

地址：**市**区****点击查看**南路156号**大厦708室

电子邮箱：****点击查看@163.com

网址：http://lyjhzb.com/

六采购人：****点击查看

联系人：万康

联系电话：138****点击查看9252

联系地址：****点击查看学校小洋校区**大道北216号

本项目-招标进度跟踪

2025-09-30

结果

福建省龙岩华侨职业中专学校智能制造系2025年竞赛、实训耗材、工具等采购项目竞价结果公告

关键词

学校

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