靖西市中医医院电梯维保及检测项目市场调查公告

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发布于 2026-08-11

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靖西市中医医院

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本单位近五年医疗类项目招标98次，合作供应商45个，潜在供应商44个

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市场调查公告

为进一步规范我院电梯维保及检测管理工作，保障电梯安全稳定运行，我院拟对现有电梯维保及检测服务项目进行市场调查，欢迎符合条件的单位积极参与。现将有关事项公告如下：

一、项目基本情况

（一）项目名称：****点击查看电梯维保及检测服务项目

（二）项目地点：****点击查看院内（新靖镇幸福路126号）

二、电梯设备概况

梯号	台数	基本规格	设备代码	备注
壮医业务综合楼1#	1台	1600kg，1.0m/s，4层4站4门	311**点击查看**点击查看1860145
壮医业务综合楼2#	1台	1050kg，1.0m/s，4层4站4门	311**点击查看**点击查看1860146
壮医业务综合楼3#	1台	1050kg，1.75m/s，12层12站12门	311**点击查看**点击查看1860147
壮医业务综合楼4-6#	3台	1600kg，1.6m/s，12层12站12门	311**点击查看点击查看1860148、311点击查看点击查看1860149、311点击查看**点击查看1860150
壮医业务综合楼7#	1台	1600kg，1.6m/s，13层13站13门	311**点击查看**点击查看1860151
住院综合楼（旧）1#	1台	1050kg，1.0m/s，4层4站6门	311**点击查看**点击查看2211220	血透污物专用梯
住院综合楼（旧）8#	1台	1600kg，1.0m/s，4层4站4门	311**点击查看**点击查看2008167
壮医专科楼9#	1台	1600kg，1.0m/s，5层5站5门	311**点击查看**点击查看1520160479

三、服务内容及要求

（一）电梯维修保养服务（详见附件一）

1、维保频次：每 15 天上门完成全套半月维保，同步落实季度、半年、年度专项维保（全年覆盖附件一全部 128 项维保工序），****点击查看医院方现场签字存档。

2、故障响应：院内电梯故障报修后 30 分钟内维保人员抵达现场处置；发生电梯****点击查看医院救援。

3、人员资质：派驻维保人员持有电梯作业特种设备操作证，持证上岗。

4、配套义务：****点击查看医院对接特种设备检验机构完成法定年检，负责落实整改、跟进取证；因维保不到位造成年检不合格产生的复检费由服务商全额承担。

5、维保耗材：维保工具、基础保养耗材由服务商自备；电梯损坏零****点击查看医院审批，****点击查看医院另行支付。

6、安全责任：维保作业期间发生的人员伤亡、设备损坏，全部由维保单位承担责任与费用；因维保疏漏引发电梯安全事故，服务商承担全部法律及经济责任。

（二）电梯定期检测服务（详见附件二）

1、检测内容：按照《电梯监督检验和定期检验规则》要求，每年对全部10台电梯进行一次定期检验检测，确保电梯符合国家安全技术标准。

2、检测项目：包括但不限于电梯限速器校验、电梯超载试验、电梯平衡系数测试等由特种设备检验检测机构出具的法定检测项目。

3、检测机构：须由具备相应资质的特种设备检验检测机构实施检测，并出具合法有效的检测报告及检验合格标志。

4、配合义务：维保单位须协助配合检测机构完成年度检测工作，负责取得年检合格证。如因维保单位对设备保养不到位导致未取得年检合格证，复检费用由维保单位承担。

三、参与市场调查单位资格条件

1、合法注册企业，具备独立法人资格，持有有效营业执照；

2、持有《特种设备生产许可证（电梯修理）》资质证书，资质范围覆盖乘客电梯、载货电梯；

3、拥有固定维保团队，不少于 3 名持《电梯安全管理人员证》《电梯修理作业证》专职人员；

4、具备电梯自行检测配套设备、检测技术能力，可独立完成上表全套年度自行检测并出具规范检测报告；

5、近 2 ****点击查看医院电梯维保服务同类业绩，无特种设备安全处罚、违约诉讼记录；

6、本项目不接受联合体、分转包单位参与调研报价。

四、参与单位需提交调研资料

1、单位资质文件：营业执照、特种设备修理许可证、法人身份证、授权委托书、经办人身份证；

2、维保人员资质：全部驻场维保、检测人员特种设备操作证书复印件；

3、同类业绩证明：近 2 年医院电梯维保合同复印件（至少 1 份）；

4、完整报价表（分栏填报）：（1）10 台电梯全年常规维保总价；（2）10 台电梯年度自行检测总价；（3）维保 + 检测一体化全年总报价；（4）分项单价（单台年维保价、单台年检测价）；

5、服务实施方案：半月 / 季度 / 年度维保流程、故障应急处置方案、年度自行检测工作方案；

6、承诺书：无转包承诺、安全责任承担承诺、年检复检费用承担承诺。

五、提交时间及地点

1、提交截止时间：2026年8月16日17:30(**时间）。逾期提交的材料不予接收。

2、提交地点：****点击查看（幸福路126号）4号楼的2****点击查看办公室。

3、联系人：黄科长联系电话：186****点击查看1990

六、其他事宜

本次市场调研是本单位采购工作的初步安排，不作直接采购，实际以采购公告和采购文件为准。

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2026年8月11日

附件一：维保项目

序号	项类	项目内容	维护保养基本要求	周期
1	一资料检查	设备铭牌	在轿厢内显著位置处必须固定有设备铭牌，铭牌内容至少应有额定载重量或额定载客数。	半月
2		合格标志	电梯《安全检验合格》标志应固定在轿厢内明显的位置上。	半月
3		合格标志	《安全检验合格》标志超过有效期的电梯不得使用。	半月
4		规章制度	操作规章、应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理等安全运行管理制度应张贴或悬挂在机房或控制柜明显处。	半月
5		安全标识	标识醒目、清晰，意思表达准确易懂。	半月
6		乘客须知	内容必须完整、清晰，并在轿厢内明显地方公布。	半月
7		运营记录	应有运行、检查、维护保养、修理、改造情况及故障处理结果记录。	半月
8	二整机	环境	全面清洁。	半年
9		连接件	螺栓应固定无松动。	半年
10			销轴应有防止脱落的措施，润滑应良好，不应有轴向移动。	半年
11			铆钉不应有松动现象。	半年
12			轴端卡板不应有松动及脱槽现象。	半年
13		轴承	无异常响声，无振动，润滑良好。	半年
14		旋转部件防护	在机房（机器设备间）内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器及张紧轮、补偿绳张紧轮，在轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件的防护装置完好无变形。	半月
15	三房机	机房（机器设备间）	机房（机器设备间）应当专用，不得用于电梯以外的其他用途。	半月
16		环境	机房及通道清洁无杂物，门窗完好。	半月
17		环境	机房通风应良好，机房内的环境温度应保持在 5 ~40℃之间。	半月
18		机房照明	机房应当设置永久性电气照明，照度应当足够。	半月
19		通道照明	通道应当设置永久性电气照明，照度应当足够。	半月
20		通道门	门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。	半月
21		通道门	门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或有其它类似警示标志。	半月
22		控制柜	每台电梯的断相或错相保护装置可靠有效。	一年
23			各仪表显示清楚、正确。	一年
24			各接线紧固、整齐、线号齐全清晰。	一年
25			接触器和继电器的触点接触良好。	半月
26		驱动主机	工作时应当无异常噪声和振动。	半月

序号	项类	项目内容	维护保养基本要求	周期
27	三机房	驱动主机	曳引轮轮槽应清洁，无严重油腻。	季度
28			曳引轮轮槽磨损量不超过制造单位要求。	半年
29			减速机油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏。	半月
30			按制造单位要求适时更换减速箱内齿轮油，保证油质符合要求。	一年
31		制动装置	各销轴部位润滑良好，动作灵活可靠，保持有足够的制动力。	半月
32			制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦。	半月
33			检测开关应工作可靠有效。	半年
34		制动装置	制动衬磨损均匀，磨损量不应大于电梯制造单位的规定值。	季度
35		制动装置	可拆卸的制动器铁芯（柱塞）应按制造单位要求进行清洁、润滑。	一年
36		紧急操作装置	对于可拆卸盘车手轮，如设置电气安全装置，该安全装置最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时应当动作。	半年
37			松闸扳手应涂成红色，盘车手轮应是无辐条的并且涂成黄色，可拆卸盘车手轮应放置在机房内容易接近的明显部位。	一年
38			在电梯驱动主机上接近盘车手轮处，应明显标出轿厢运行方向，如果手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出。	一年
39			应当能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一持续力保持其松开状态。	一年
40			如果依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮应有防止误操作的保护，按钮上或其近旁应标出相应的运行方向。	一年
41			一旦进入检修运行，紧急电动运行装置控制轿厢运行的功能由检修控制装置所取代，取代可靠有效。	一年
42			进行紧急电动运行操作时，应有平层标志或电子信号提示，易于观察到轿厢是否在开锁区。	一年
43		限速器	销轴部位润滑良好、转动灵活，限速器轮槽和限速绳清洁无油腻。	季度
44			限速器夹绳钳口无严重磨损，应有足够夹持力。	一年
45			限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置，以及验证限速器复位状态的电气安全装置，该电气安全装置应可靠有效。	季度
46			限速器核验合格证书应在有效期内。如果限速器使用周期达到 2年或者动作出现异常，应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告。	半月
47		编码器	应清洁无尘，安装牢固。	半月
48		选层器	动静触点清洁，无烧蚀。	半月
49		上行超速保护装置	机械装置应动作灵活可靠，电气开关灵敏有效。	一年
50		接地连接	所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE）可靠连接。	一年
51		电气绝缘	动力和电气安全装置电路对地的绝缘电阻≥0.50MΩ；照明电路和其他电路对地的绝缘电阻≥0.25MΩ。	一年

序号	项类	项目内容	维护保养基本要求	周期
52	四井道	检修门、井道安全门、检修活板门	门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开。	一年
53		检修门、井道安全门、检修活板门	设置验证门的关闭状态的电气安全装置应当可靠有效。	一年
54		限制开关	极限开关在轿厢或者对重接触缓冲器前起作用，并且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。	半年
55		限制开关	限位开关、强迫换速开关应工作可靠有效。	半年
56		位置脉冲器	应工作可靠有效。	季度
57		导轨	应清洁，压板牢固。	一年
58		导轨	支架应牢固，无松动、变形。	一年
59		导靴上油杯	吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无渗漏。	半月
60		靴衬、滚轮	应无变形、脱落，磨损量不超过制造单位要求。	季度
61		随行电缆	随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉。	一年
62			当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接触。	一年
63			无扭曲、破损。	一年
64		井道照明	当所有的门关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以上 1m处应当具有足够照度。	半月
65		对重（平衡重）	如果对重（平衡重）由重块组成，应当可靠固定。	半月
66	五底坑	底坑	底坑底部应当光滑平整，不得渗水、漏水。	半月
67			停止装置动作可靠有效，该装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。	半月
68			井道（底坑）灯开关动作可靠有效。	半月
69		限速绳张紧装置	当限速器绳断裂或者过分伸长时，电气安全装置应当动作使电梯停止运转。	季度
70		限速绳张紧装置	张紧轮距底坑地面高度应符合电梯制造单位的规定值。	季度
71		缓冲器	缓冲器应当固定可靠。	一年
72			对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离应符合 GB 10060的要求。	半年
73			耗能型缓冲器液位应当正确，验证柱塞复位的电气安全装置可靠有效。	季度
74	六悬挂装置	悬挂钢丝绳	应清洁，无严重油腻。	季度
75			出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折应当报废。	半年
76			断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于 4根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总数大于 12根（对于股数为 6的钢丝绳）或者大于 16根（对于股数为 8的钢丝绳）应当报废。	半年
77			磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90％应当报废。	半年
78			曳引绳张力与平均值偏差均不大于5%。曳引绳或者悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口销部件无缺损。	半年
79		补偿装置	补偿绳（链）端固定应当可靠。	半年
80		补偿装置	检查补偿绳最小张紧位置的电气安全装置应当可靠有效。	季度

序号	项类	项目内容	维护保养基本要求	周期
81	六悬挂装置	补偿装置	防跳装置动作时，电气安全装置应当使电梯停止运行。	季度
82	六悬挂装置	松绳(链)保护	如果强制驱动电梯的轿厢悬挂在两根钢丝绳或者链条上，则应当设置检查绳（链）松弛的电气安全装置，当其中一根钢丝绳（链条）发生异常相对伸长时，电梯应当停止运行。	季度
83	七轿厢	轿顶环境	应清洁无杂物，防护栏牢固可靠，安全标志清晰。	半月
84		地坎护脚板	轿厢地坎护脚板应当固定可靠。	半月
85		轿顶(轿厢内)电	检修运行控制装置功能应可靠有效。	半月
86		气装置	停止装置动作应可靠有效。	半月
87		安全窗（门）	验证锁紧的电气安全装置动作可靠有效。	半月
88		轿厢面积	轿厢超面积的载货电梯，必须满足 GB 7588-2003中 8.2.2的要求。	半月
89		轿厢显示	轿厢指令按钮齐全、有效，显示正确、清楚。	半月
90		轿厢照明	轿厢应当设置永久性电气照明，照度应当足够。	半月
91		轿厢风扇	风扇工作时应当无异常噪声和振动。	半月
92		紧急照明	正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源，该电源能够自动再充电，并且至少能够供 1W灯泡用电1h。	半月
93		紧急报警装置	应能与救援服务持续对讲联系。紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等效电源。	半月
94		超载保护装置	轿厢内的载荷超过110％倍额定载重量（超载量不少于75kg）时，能够防止电梯正常启动及再平层，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动门完全打开，手动门保持在未锁状态。	半年
95		安全钳	安全钳应清洁，无严重油腻。	季度
96			安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效。	季度
97			安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致。	季度
98		平层精度	电梯轿厢的平层准确度宜在±10 mm范围内。平层保持精度宜在±20 mm范围内。	半月
99	八轿 (层) 门	门间隙	门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，对于乘客电梯应不大于6mm；对于载货电梯应不大于8mm，使用过程中由于磨损，允许达到10mm。	半年
100		门间隙	在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以 150N的人力施加在一个最不利的点，前条所述的间隙允许增大，但对于旁开门应不大于30mm，对于中分门其总和应不大于45mm。	半年
101		玻璃门	玻璃门上的供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记完好。	一年
102			玻璃门上的固定件，即使在玻璃下沉的情况下，应能够保证玻璃不会滑出。	一年
103			有防止儿童的手被拖曳的措施。	半月
104		防止门夹人的保护装置	当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应当自动使门重新开启。	半月
105		门运行和导向	层门和轿门运行正常，不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位，地坎清洁，导靴磨损量不超过制造单位要求。	半月

序号	项类	项目内容	维护保养基本要求	周期
106	八轿 (层) 门	门系统传动装置	层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带应按制造单位要求进行清洁和调整。	季度
107		自动关门装置	当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），自动关门装置应能确保该层门自动关闭。	半月
108		自动关门装置	自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施。	半月
109		紧急开锁装置	每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启。	半月
110		紧急开锁装置	紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置。	半月
111		门的锁紧	轿厢应当在门的锁紧元件啮合不小于 7mm时才能启动。	半月
112		门的锁紧	验证门锁紧的电气安全装置动作可靠有效。	半月
113		门的闭合	正常运行时应当不能打开层门和轿门，除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站；如果一个层门或者轿门（或者多扇门中的任何一扇门）开着，在正常操作情况下，应当不能启动电梯或者不能保持继续运行。	半月
114			验证每个层门和轿门闭合的电气安全装置动作可靠有效。	半月
115			轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应在 5～10mm范围。	一年
116			电梯运行时，轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎不得互相碰擦。	半月
117		层站显示	层站指令按钮齐全、有效，显示正确、清楚。	半月
118	九试验	轿厢上行超速保护装置试验	当轿厢上行速度失控时，轿厢上行超速保护装置应当动作，使轿厢制停或者至少使其速度降低至对重缓冲器的设计范围。	一年
119		轿厢上行超速保护装置试验	该装置动作时，应当使一个电气安全装置动作。	一年
120		耗能缓冲器试验	缓冲器动作后，回复至其正常伸长位置电梯才能正常运行。	一年
121		耗能缓冲器试验	缓冲器完全复位的最大时间限度为 120s。	一年
122		限速器－安全钳动作试验	轿厢空载，以检修速度下行，进行轿厢限速器 -安全钳联动试验，限速器安全钳动作应当可靠。	一年
123		限速器－安全钳动作试验	轿厢空载，以检修速度上行，进行对重 (平衡重 )限速器-安全钳联动试验，限速器－安全钳动作应当可靠。	一年
124		空载曳引力试验	当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时，应当不能提升空载轿厢。	一年
125		空载上行制动试验	轿厢空载以正常运行速度上行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应当被可靠制停，并且无明显变形和损坏。	一年
126		运行试验	轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、下运行，呼梯、楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、动作无误，轿厢平层良好，无异常现象发生。	一年
127		消防返回功能试验	消防开关防护玻璃应当完好，“消防”字样清楚。	一年
128		消防返回功能试验	消防功能启动后，电梯不响应外呼和内选信号，轿厢直接返回指定撤离层，开门待命。	一年
注：一年维护保养项目包括半年、季度和半月维护保养项目，半年维护保养项目包括季度、半月维护保养项目，季度维护保养项目包括半月维护保养项目。

附件二：自行检测服务内容

序号	检测大类	详细检测项目	检测要求
1	资料合规检查
2	机房系统检测
3	井道及底坑检测
4	悬挂装置检测
5	轿厢系统检测
6	层轿门系统检测
7	整机功能试验