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| 无菌检查隔离器 | 1.0/套 | 468000.0 | **泰林 | HTY-1800AG4 | [{"key":"1","value":"尺寸：外形尺寸约为：L*W*H=2250*870*2420mm； 实验舱内腔尺寸：L*W*H=1790*680*700mm；;重量：设备整机约1200kg。;电源：AC 380V/50Hz，最大功率为4.0kW;屏障系统：不锈钢+钢化玻璃;操作口：隔离器整体为单面操作；实验舱单面4手套操作口；手套/袖套为分体式，手套采用丁腈材质，袖套采用PVC材质;高效过滤器：过滤效率：H14≥99.995%；防火等级：UL900，一级；连续运行温度：5~63℃；建议终初阻力：500Pa；密封方式：侧液槽密封；外框：铝型材；滤料：玻璃纤维。;控制系统：12.1寸研华工业平板电脑，SIEMENS S7系列PLC;气流方式：垂直单向层流;风速：距离均流膜下方15-30cm处风速满足0.36~0.54m/s;洁净度：GMP动态A级;舱体密闭性：舱体在2倍试验压力下，舱体的小时泄漏率＜0.5%Vol/hr;压力：舱内压差控制范围：-80～80Pa可设置，系统自动调节；工作状态下压力自动调节，正压无菌操作时保持20Pa~50Pa，静态条件下，舱内压力波动范围设定值±10Pa。;噪声：设备正常运行或维修时产生的噪声≤75dB（距离设备1m远人耳高度）。;照明：实验舱内照明灯采用符合洁净室要求的LED灯，主要操作区域照度≥350Lux。;灭菌效果：舱内进行生物挑战试验，对具有典型抗力的嗜热脂肪芽孢杆菌达到6个对数的杀灭。;分布效果：集成汽化过氧化氢灭菌系统，干法灭菌技术汽化完全，在舱内均匀分布。;残留浓度：通风换气后舱内残留浓度＜1ppm。;过氧化氢泄漏量：灭菌过程隔离器周围过氧化氢泄漏量＜1ppm。;洁方式：人工擦拭清洁。;安全性：a)控制系统操作处设置急停按钮，确保按下急停按钮可使整个系统立刻停止运行； b)控制系统能够抵抗手持无线电设备和设备周围1米范围内的手机信号干扰； c)公用介质（如电力）出现故障时，设备所有线路和部件均可停止运行； d)灭菌过程中，设备周围环境及各相邻室的VHP浓度＜1ppm； e)过氧化氢通过排风管路排出室外，排风管路密封良好，不会泄漏到室内。;隔离器、过氧化氢发生器经过长期的应用测试，可保证两者的适配性、兼容性和整体运行稳定性，保证设备在后期使用中保养、维护的方便性；平均无故障时间≥1000小时，否则负责免费更换。【投标人提供国家认可的第三方检测（检验）机构出具的检测报告复印件进行佐证】;其他：设备在进行过氧化氢灭菌程序之前自动进行舱体检漏测试，测试合格方可启动过氧化氢灭菌程序。;隔离器在设置调节流量2g/min，调节时间20min，灭菌流量1.5g/min，灭菌时间40min，通风时间70min条件下，无菌隔离器中不同位置的无菌方形玻片上的狂犬病毒、脊髓灰质炎病毒I型疫苗株、HCoV-229E病毒的灭菌对数值均>4.00，【投标人提供国家认可的第三方检测（检验）机构出具的检测报告复印件进行佐证】;设备采用高精度“灭菌剂定量加注系统”加注过氧化氢溶液，定量加注精度不低于±5%（以加注量≥100ml或≥100g为例），加注精度不会随蠕动泵管磨损等因素而降低，作为设备OQ验证中的测试项目，证明该加注系统偏差在1%以内。 【投标人须提供检验（检测）机构出具的具有CMA或CNAS标志的检验（检测）报告并加盖检验检测专用章，否则视为不满足。】;▲无菌生产隔离器采用集成式干法汽化过氧化氢蒸汽灭菌系统（VHP灭菌）进行灭菌，灭菌应能达到6Log的灭菌效果（针对嗜热脂肪芽孢杆菌（ATCC12980)），培养7天应无恢复生长。【投标人提供第三方检测检验机构出具的检测报告复印件， 26隔离器主要用于无菌检查的操作，操作舱的操作平台上需配置1台内置式集菌仪，集菌仪应满足如下要求：内置集菌仪的蠕动泵头可以手动操作手柄进行开闭，同时夹持培养器管的动块可以自动弹开；具有5寸彩色高清人机界面，界面可以旋转调节角度，便于操作及观察；集菌仪内置于隔离舱内的部分，防护等级应达到IP66；具备压力安全保护功能；为实时监控操作环境，人机界面可以显示操作环境的风速、压差和温湿度等参数，界面可以显示环境洁净度的状态，并具备超限报警提示；为便于实验操作集菌仪应配有多功能按键及脚踏开关。操作过程必须在封闭和非接触条件下实现，将污染的风险降至最低。排液托盘采用憎水材料PPSU制作。需在投标文件中提供相应操作界面证明资料，实物照片等。为了保证产品运行稳定性，控制系统应采用PLC方式控制。;隔离器应配有集成式手套完整性测试仪1套，手套完整性测试仪应与隔离器集成式控制，满足电子签名电子记录的要求。手套完整性测试仪应满足如下参数： 可在线测试手套/袖套完整性； 测试端口规格：Ф255mm（其它规格可定制）； 充气压力：500Pa~1000Pa； 测试时间：5min~8min； 压力显示分辩率：0.1Pa； 检测精度（最小孔径）：300μm 。;供应商需提供3Q验证服务。 质保期3年。;投标企业具有微生物检测、过氧化****点击查看实验室和专业检测人员，能为设备测试和验证提供相应的服务，实验室具备CMA或CNAS资质的更优。提供实验认定证书和认可的检测能力范围的认可证书。;设备内含嵌入式隔离系统自控软件，保证软件使用的合法性，供应商需提供相关软件证书证明材料。【投标人须提供证书复印件，否则不得分。】;隔离器应配有在线浮游菌采样器1台，需满足以下要求：仪器能耐受VHP灭菌并具有VHP原位灭菌程序，与隔离器VHP灭菌同步完成并防止VHP泄漏。浮游菌采样器部分采用316L不锈钢材质；在线浮游菌采样仪与隔离器集成控制，无需单独的控制系统，监测结果能记录，并体现在报表内；采样流量：28.3～100L/min可调，流量精度不低于±5%；时间管理：采样时间可设置；浮游菌监测单元总体设计不得对隔离器内部无菌环境构成风险（含潜在风险）。\n维保：全保≥5年；\n配置清单：\n1、\t1800实验舱\t内腔316L不锈钢\n 外板304不锈钢\t1套；\t\n2、\t舱门（充气密封）\t钢化玻璃\t1套；\t\n3、\t实验舱舱门充气密封条\t硅胶\t1套；\n4、\t底 架\t304不锈钢\t1个；\n5、\t袖 套\tPVC\t4只；\t\n6\t手 套\t丁腈\t4只；\n7、\t手套支架\t304不锈钢（椭圆）\t4个；\n8、\t实验舱循环风高效过滤器\tH14级（液槽密封）\t1套；\n9、\t实验舱送/排风高效过滤器\tH14级\t1套；\n10、\t均流膜\t316L边框\t1套；\t\n11、\t离心风机\t1台；\t\n12、\t进排风风机\t2台；\t\n13、\t气动阀门\t4 \"/1.5 \"\t1套；\t\n14、\tLED照明灯\t1套\t；\n15、PLC可编程控制器\t1套；\n16、工业平板电脑\t12.1寸\t1套；\n17、电子签名组件\t单机500点\t1套；\n18、\t变频器 1台；\t\n19、\t中间继电器\t1套；\n20、\t风速传感器\t1只；\t\n21、\t压差表\t0~500pa\t3只；\t\n22\t、压力传感器\t1只；\n23、\t接触器\t1套；\t\n24、\t气控组件\t/\t1套；\t\n25\t、灭菌支架\t316L不锈钢 壁挂架\t2个；\t\n26\t、挂钩\t 316L不锈钢 S型\t20只；\t\n27\t、集成式手套完整性测试仪\t1套；\t\n28\t、智能集菌仪\t1套；\t\n29、\t过氧化氢高/低浓度、温度、相对湿度一体式传感器\t1套；\t\n30\t、尘埃粒子计数器\t1套。\t\n","important":true}] | 1、设备整机全保≥5年（注：售后服务承诺书需注明售后方为：厂家或中标供应商）。每年不少于4次现场保养（参考生产厂家保养手册执行）；2、全保期内包含设备所有的配件和耗材更换，若存在不包含的请详细注明情况；3、免费提供送货上门、安装调试。设备维保提供24小时报修电话，设备发生故障时维保方应在30分钟内电话处理； 4小时内到达现场处理；4、如相关设备质保期有更**求的按其要求，提供配套软件终身免费升级。****点击查看医院信息化建设免费提供数据接口。****点击查看中心三个月出现质量问题无条件退换的规定。 | |
| 无菌检查隔离器 | 1.0/套 | 468000.0 | **维科 | ZW-HLV1800 | [{"key":"1","value":"尺寸：外形尺寸约为：L*W*H=2250*870*2420mm； 实验舱内腔尺寸：L*W*H=1790*680*700mm；;重量：设备整机约1200kg。;电源：AC 380V/50Hz，最大功率为4.0kW;屏障系统：不锈钢+钢化玻璃;操作口：隔离器整体为单面操作；实验舱单面4手套操作口；手套/袖套为分体式，手套采用丁腈材质，袖套采用PVC材质;高效过滤器：过滤效率：H14≥99.995%；防火等级：UL900，一级；连续运行温度：5~63℃；建议终初阻力：500Pa；密封方式：侧液槽密封；外框：铝型材；滤料：玻璃纤维。;控制系统：12.1寸研华工业平板电脑，SIEMENS S7系列PLC;气流方式：垂直单向层流;风速：距离均流膜下方15-30cm处风速满足0.36~0.54m/s;洁净度：GMP动态A级;舱体密闭性：舱体在2倍试验压力下，舱体的小时泄漏率＜0.5%Vol/hr;压力：舱内压差控制范围：-80～80Pa可设置，系统自动调节；工作状态下压力自动调节，正压无菌操作时保持20Pa~50Pa，静态条件下，舱内压力波动范围设定值±10Pa。;噪声：设备正常运行或维修时产生的噪声≤75dB（距离设备1m远人耳高度）。;照明：实验舱内照明灯采用符合洁净室要求的LED灯，主要操作区域照度≥350Lux。;灭菌效果：舱内进行生物挑战试验，对具有典型抗力的嗜热脂肪芽孢杆菌达到6个对数的杀灭。;分布效果：集成汽化过氧化氢灭菌系统，干法灭菌技术汽化完全，在舱内均匀分布。;残留浓度：通风换气后舱内残留浓度＜1ppm。;过氧化氢泄漏量：灭菌过程隔离器周围过氧化氢泄漏量＜1ppm。;洁方式：人工擦拭清洁。;安全性：a)控制系统操作处设置急停按钮，确保按下急停按钮可使整个系统立刻停止运行； b)控制系统能够抵抗手持无线电设备和设备周围1米范围内的手机信号干扰； c)公用介质（如电力）出现故障时，设备所有线路和部件均可停止运行； d)灭菌过程中，设备周围环境及各相邻室的VHP浓度＜1ppm； e)过氧化氢通过排风管路排出室外，排风管路密封良好，不会泄漏到室内。;隔离器、过氧化氢发生器经过长期的应用测试，可保证两者的适配性、兼容性和整体运行稳定性，保证设备在后期使用中保养、维护的方便性；平均无故障时间≥1000小时，否则负责免费更换。【投标人提供国家认可的第三方检测（检验）机构出具的检测报告复印件进行佐证】;其他：设备在进行过氧化氢灭菌程序之前自动进行舱体检漏测试，测试合格方可启动过氧化氢灭菌程序。;隔离器在设置调节流量2g/min，调节时间20min，灭菌流量1.5g/min，灭菌时间40min，通风时间70min条件下，无菌隔离器中不同位置的无菌方形玻片上的狂犬病毒、脊髓灰质炎病毒I型疫苗株、HCoV-229E病毒的灭菌对数值均>4.00，【投标人提供国家认可的第三方检测（检验）机构出具的检测报告复印件进行佐证】;设备采用高精度“灭菌剂定量加注系统”加注过氧化氢溶液，定量加注精度不低于±5%（以加注量≥100ml或≥100g为例），加注精度不会随蠕动泵管磨损等因素而降低，作为设备OQ验证中的测试项目，证明该加注系统偏差在1%以内。 【投标人须提供检验（检测）机构出具的具有CMA或CNAS标志的检验（检测）报告并加盖检验检测专用章，否则视为不满足。】;▲无菌生产隔离器采用集成式干法汽化过氧化氢蒸汽灭菌系统（VHP灭菌）进行灭菌，灭菌应能达到6Log的灭菌效果（针对嗜热脂肪芽孢杆菌（ATCC12980)），培养7天应无恢复生长。【投标人提供第三方检测检验机构出具的检测报告复印件， 26隔离器主要用于无菌检查的操作，操作舱的操作平台上需配置1台内置式集菌仪，集菌仪应满足如下要求：内置集菌仪的蠕动泵头可以手动操作手柄进行开闭，同时夹持培养器管的动块可以自动弹开；具有5寸彩色高清人机界面，界面可以旋转调节角度，便于操作及观察；集菌仪内置于隔离舱内的部分，防护等级应达到IP66；具备压力安全保护功能；为实时监控操作环境，人机界面可以显示操作环境的风速、压差和温湿度等参数，界面可以显示环境洁净度的状态，并具备超限报警提示；为便于实验操作集菌仪应配有多功能按键及脚踏开关。操作过程必须在封闭和非接触条件下实现，将污染的风险降至最低。排液托盘采用憎水材料PPSU制作。需在投标文件中提供相应操作界面证明资料，实物照片等。为了保证产品运行稳定性，控制系统应采用PLC方式控制。;隔离器应配有集成式手套完整性测试仪1套，手套完整性测试仪应与隔离器集成式控制，满足电子签名电子记录的要求。手套完整性测试仪应满足如下参数： 可在线测试手套/袖套完整性； 测试端口规格：Ф255mm（其它规格可定制）； 充气压力：500Pa~1000Pa； 测试时间：5min~8min； 压力显示分辩率：0.1Pa； 检测精度（最小孔径）：300μm 。;供应商需提供3Q验证服务。 质保期3年。;投标企业具有微生物检测、过氧化****点击查看实验室和专业检测人员，能为设备测试和验证提供相应的服务，实验室具备CMA或CNAS资质的更优。提供实验认定证书和认可的检测能力范围的认可证书。;设备内含嵌入式隔离系统自控软件，保证软件使用的合法性，供应商需提供相关软件证书证明材料。【投标人须提供证书复印件，否则不得分。】;隔离器应配有在线浮游菌采样器1台，需满足以下要求：仪器能耐受VHP灭菌并具有VHP原位灭菌程序，与隔离器VHP灭菌同步完成并防止VHP泄漏。浮游菌采样器部分采用316L不锈钢材质；在线浮游菌采样仪与隔离器集成控制，无需单独的控制系统，监测结果能记录，并体现在报表内；采样流量：28.3～100L/min可调，流量精度不低于±5%；时间管理：采样时间可设置；浮游菌监测单元总体设计不得对隔离器内部无菌环境构成风险（含潜在风险）。\n维保：全保≥5年；\n配置清单：\n1、\t1800实验舱\t内腔316L不锈钢\n 外板304不锈钢\t1套；\t\n2、\t舱门（充气密封）\t钢化玻璃\t1套；\t\n3、\t实验舱舱门充气密封条\t硅胶\t1套；\n4、\t底 架\t304不锈钢\t1个；\n5、\t袖 套\tPVC\t4只；\t\n6\t手 套\t丁腈\t4只；\n7、\t手套支架\t304不锈钢（椭圆）\t4个；\n8、\t实验舱循环风高效过滤器\tH14级（液槽密封）\t1套；\n9、\t实验舱送/排风高效过滤器\tH14级\t1套；\n10、\t均流膜\t316L边框\t1套；\t\n11、\t离心风机\t1台；\t\n12、\t进排风风机\t2台；\t\n13、\t气动阀门\t4 \"/1.5 \"\t1套；\t\n14、\tLED照明灯\t1套\t；\n15、PLC可编程控制器\t1套；\n16、工业平板电脑\t12.1寸\t1套；\n17、电子签名组件\t单机500点\t1套；\n18、\t变频器 1台；\t\n19、\t中间继电器\t1套；\n20、\t风速传感器\t1只；\t\n21、\t压差表\t0~500pa\t3只；\t\n22\t、压力传感器\t1只；\n23、\t接触器\t1套；\t\n24、\t气控组件\t/\t1套；\t\n25\t、灭菌支架\t316L不锈钢 壁挂架\t2个；\t\n26\t、挂钩\t 316L不锈钢 S型\t20只；\t\n27\t、集成式手套完整性测试仪\t1套；\t\n28\t、智能集菌仪\t1套；\t\n29、\t过氧化氢高/低浓度、温度、相对湿度一体式传感器\t1套；\t\n30\t、尘埃粒子计数器\t1套。\t\n","important":true}] | 1、设备整机全保≥5年（注：售后服务承诺书需注明售后方为：厂家或中标供应商）。每年不少于4次现场保养（参考生产厂家保养手册执行）；2、全保期内包含设备所有的配件和耗材更换，若存在不包含的请详细注明情况；3、免费提供送货上门、安装调试。设备维保提供24小时报修电话，设备发生故障时维保方应在30分钟内电话处理； 4小时内到达现场处理；4、如相关设备质保期有更**求的按其要求，提供配套软件终身免费升级。****点击查看医院信息化建设免费提供数据接口。****点击查看中心三个月出现质量问题无条件退换的规定。 | |
| 无菌检查隔离器 | 1.0/套 | 468000.0 | **特灵生 | TL-MIS1650 | [{"key":"1","value":"尺寸：外形尺寸约为：L*W*H=2250*870*2420mm； 实验舱内腔尺寸：L*W*H=1790*680*700mm；;重量：设备整机约1200kg。;电源：AC 380V/50Hz，最大功率为4.0kW;屏障系统：不锈钢+钢化玻璃;操作口：隔离器整体为单面操作；实验舱单面4手套操作口；手套/袖套为分体式，手套采用丁腈材质，袖套采用PVC材质;高效过滤器：过滤效率：H14≥99.995%；防火等级：UL900，一级；连续运行温度：5~63℃；建议终初阻力：500Pa；密封方式：侧液槽密封；外框：铝型材；滤料：玻璃纤维。;控制系统：12.1寸研华工业平板电脑，SIEMENS S7系列PLC;气流方式：垂直单向层流;风速：距离均流膜下方15-30cm处风速满足0.36~0.54m/s;洁净度：GMP动态A级;舱体密闭性：舱体在2倍试验压力下，舱体的小时泄漏率＜0.5%Vol/hr;压力：舱内压差控制范围：-80～80Pa可设置，系统自动调节；工作状态下压力自动调节，正压无菌操作时保持20Pa~50Pa，静态条件下，舱内压力波动范围设定值±10Pa。;噪声：设备正常运行或维修时产生的噪声≤75dB（距离设备1m远人耳高度）。;照明：实验舱内照明灯采用符合洁净室要求的LED灯，主要操作区域照度≥350Lux。;灭菌效果：舱内进行生物挑战试验，对具有典型抗力的嗜热脂肪芽孢杆菌达到6个对数的杀灭。;分布效果：集成汽化过氧化氢灭菌系统，干法灭菌技术汽化完全，在舱内均匀分布。;残留浓度：通风换气后舱内残留浓度＜1ppm。;过氧化氢泄漏量：灭菌过程隔离器周围过氧化氢泄漏量＜1ppm。;洁方式：人工擦拭清洁。;安全性：a)控制系统操作处设置急停按钮，确保按下急停按钮可使整个系统立刻停止运行； b)控制系统能够抵抗手持无线电设备和设备周围1米范围内的手机信号干扰； c)公用介质（如电力）出现故障时，设备所有线路和部件均可停止运行； d)灭菌过程中，设备周围环境及各相邻室的VHP浓度＜1ppm； e)过氧化氢通过排风管路排出室外，排风管路密封良好，不会泄漏到室内。;隔离器、过氧化氢发生器经过长期的应用测试，可保证两者的适配性、兼容性和整体运行稳定性，保证设备在后期使用中保养、维护的方便性；平均无故障时间≥1000小时，否则负责免费更换。【投标人提供国家认可的第三方检测（检验）机构出具的检测报告复印件进行佐证】;其他：设备在进行过氧化氢灭菌程序之前自动进行舱体检漏测试，测试合格方可启动过氧化氢灭菌程序。;隔离器在设置调节流量2g/min，调节时间20min，灭菌流量1.5g/min，灭菌时间40min，通风时间70min条件下，无菌隔离器中不同位置的无菌方形玻片上的狂犬病毒、脊髓灰质炎病毒I型疫苗株、HCoV-229E病毒的灭菌对数值均>4.00，【投标人提供国家认可的第三方检测（检验）机构出具的检测报告复印件进行佐证】;设备采用高精度“灭菌剂定量加注系统”加注过氧化氢溶液，定量加注精度不低于±5%（以加注量≥100ml或≥100g为例），加注精度不会随蠕动泵管磨损等因素而降低，作为设备OQ验证中的测试项目，证明该加注系统偏差在1%以内。 【投标人须提供检验（检测）机构出具的具有CMA或CNAS标志的检验（检测）报告并加盖检验检测专用章，否则视为不满足。】;▲无菌生产隔离器采用集成式干法汽化过氧化氢蒸汽灭菌系统（VHP灭菌）进行灭菌，灭菌应能达到6Log的灭菌效果（针对嗜热脂肪芽孢杆菌（ATCC12980)），培养7天应无恢复生长。【投标人提供第三方检测检验机构出具的检测报告复印件， 26隔离器主要用于无菌检查的操作，操作舱的操作平台上需配置1台内置式集菌仪，集菌仪应满足如下要求：内置集菌仪的蠕动泵头可以手动操作手柄进行开闭，同时夹持培养器管的动块可以自动弹开；具有5寸彩色高清人机界面，界面可以旋转调节角度，便于操作及观察；集菌仪内置于隔离舱内的部分，防护等级应达到IP66；具备压力安全保护功能；为实时监控操作环境，人机界面可以显示操作环境的风速、压差和温湿度等参数，界面可以显示环境洁净度的状态，并具备超限报警提示；为便于实验操作集菌仪应配有多功能按键及脚踏开关。操作过程必须在封闭和非接触条件下实现，将污染的风险降至最低。排液托盘采用憎水材料PPSU制作。需在投标文件中提供相应操作界面证明资料，实物照片等。为了保证产品运行稳定性，控制系统应采用PLC方式控制。;隔离器应配有集成式手套完整性测试仪1套，手套完整性测试仪应与隔离器集成式控制，满足电子签名电子记录的要求。手套完整性测试仪应满足如下参数： 可在线测试手套/袖套完整性； 测试端口规格：Ф255mm（其它规格可定制）； 充气压力：500Pa~1000Pa； 测试时间：5min~8min； 压力显示分辩率：0.1Pa； 检测精度（最小孔径）：300μm 。;供应商需提供3Q验证服务。 质保期3年。;投标企业具有微生物检测、过氧化****点击查看实验室和专业检测人员，能为设备测试和验证提供相应的服务，实验室具备CMA或CNAS资质的更优。提供实验认定证书和认可的检测能力范围的认可证书。;设备内含嵌入式隔离系统自控软件，保证软件使用的合法性，供应商需提供相关软件证书证明材料。【投标人须提供证书复印件，否则不得分。】;隔离器应配有在线浮游菌采样器1台，需满足以下要求：仪器能耐受VHP灭菌并具有VHP原位灭菌程序，与隔离器VHP灭菌同步完成并防止VHP泄漏。浮游菌采样器部分采用316L不锈钢材质；在线浮游菌采样仪与隔离器集成控制，无需单独的控制系统，监测结果能记录，并体现在报表内；采样流量：28.3～100L/min可调，流量精度不低于±5%；时间管理：采样时间可设置；浮游菌监测单元总体设计不得对隔离器内部无菌环境构成风险（含潜在风险）。\n维保：全保≥5年；\n配置清单：\n1、\t1800实验舱\t内腔316L不锈钢\n 外板304不锈钢\t1套；\t\n2、\t舱门（充气密封）\t钢化玻璃\t1套；\t\n3、\t实验舱舱门充气密封条\t硅胶\t1套；\n4、\t底 架\t304不锈钢\t1个；\n5、\t袖 套\tPVC\t4只；\t\n6\t手 套\t丁腈\t4只；\n7、\t手套支架\t304不锈钢（椭圆）\t4个；\n8、\t实验舱循环风高效过滤器\tH14级（液槽密封）\t1套；\n9、\t实验舱送/排风高效过滤器\tH14级\t1套；\n10、\t均流膜\t316L边框\t1套；\t\n11、\t离心风机\t1台；\t\n12、\t进排风风机\t2台；\t\n13、\t气动阀门\t4 \"/1.5 \"\t1套；\t\n14、\tLED照明灯\t1套\t；\n15、PLC可编程控制器\t1套；\n16、工业平板电脑\t12.1寸\t1套；\n17、电子签名组件\t单机500点\t1套；\n18、\t变频器 1台；\t\n19、\t中间继电器\t1套；\n20、\t风速传感器\t1只；\t\n21、\t压差表\t0~500pa\t3只；\t\n22\t、压力传感器\t1只；\n23、\t接触器\t1套；\t\n24、\t气控组件\t/\t1套；\t\n25\t、灭菌支架\t316L不锈钢 壁挂架\t2个；\t\n26\t、挂钩\t 316L不锈钢 S型\t20只；\t\n27\t、集成式手套完整性测试仪\t1套；\t\n28\t、智能集菌仪\t1套；\t\n29、\t过氧化氢高/低浓度、温度、相对湿度一体式传感器\t1套；\t\n30\t、尘埃粒子计数器\t1套。\t\n","important":true}] | 1、设备整机全保≥5年（注：售后服务承诺书需注明售后方为：厂家或中标供应商）。每年不少于4次现场保养（参考生产厂家保养手册执行）；2、全保期内包含设备所有的配件和耗材更换，若存在不包含的请详细注明情况；3、免费提供送货上门、安装调试。设备维保提供24小时报修电话，设备发生故障时维保方应在30分钟内电话处理； 4小时内到达现场处理；4、如相关设备质保期有更**求的按其要求，提供配套软件终身免费升级。****点击查看医院信息化建设免费提供数据接口。****点击查看中心三个月出现质量问题无条件退换的规定。 |
基本情况
上次中标企业: 广州****公司
潜在竞争对手: 共
323
个, 其中与甲方合作关系紧密的
42 家
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