1. 维修前的准备工作
断电操作：在开始维修前，务必切断设备电源，确保设备处于完全断电状态，避免触电或设备意外启动。
释放压力：维修前需彻底释放氧压机内的气体压力，确保系统处于无压状态，防止高压气体泄漏造成危险。
准备工具：准备好专用维修工具和清洁用品，确保工具清洁无油污，避免污染氧压机内部。
2. 拆卸机头时
标记部件位置：拆卸机头时，应对各部件的位置和连接方式进行标记，以便后续组装时能够准确复位。
轻拿轻放：机头内部结构精密，拆卸时需轻拿轻放，避免碰撞或损坏精密部件。
检查密封件：拆卸过程中检查密封件（如O型圈、垫片等）是否老化或损坏，必要时及时更换。
3. 清洁与检查
清洁部件：使用无油清洁剂对机头内部及拆卸的部件进行彻底清洁，确保无灰尘、油污或其他杂质残留。
检查磨损情况：重点检查活塞、气缸、阀门等关键部件的磨损情况，若发现严重磨损或损坏，应及时更换。
检查润滑情况：无油氧压机虽无需润滑油，但需检查自润滑材料（如聚四氟乙烯涂层）是否完好，必要时进行修复或更换。
4. 组装时
按顺序组装：严格按照拆卸时的标记顺序进行组装，确保各部件安装到位。
紧固螺栓：组装时均匀紧固螺栓，避免因受力不均导致部件变形或密封不严。
测试密封性：组装完成后，进行气密性测试，确保无气体泄漏。
5. 维修后的调试与运行
空载试运行：维修完成后，先进行空载试运行，观察机头运行是否平稳、有无异常噪音或振动。
逐步加载：空载运行正常后，逐步加载至额定压力，观察设备运行状态，确保各项参数正常。
记录维修数据：维修完成后，详细记录维修内容、更换部件及调试结果，便于后续维护参考。
6. 安全注意事项
避免油污污染：无油氧压机对油污极为敏感，维修过程中严禁使用含油工具或接触油污。
防止静电：氧气环境易燃易爆，维修时需采取防静电措施，避免产生火花。
佩戴防护装备：维修人员应佩戴防护手套、护目镜等装备，确保人身安全。
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